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上海体育频道:一种线路板元件脚锡脱离设备的制作方法

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  2.电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,pcb板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,pcb,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起及其重要的作用,电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,英文名称为(printed circuit board)pcb、(flexible printed circuit board)fpc线路板(fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。

  3.目前,在对废旧线路板进行回收时,大多会利用电烙铁对引脚部位的脚锡加热融化,并利用吸锡器将锡液从线路板上清除,但是,上述方案在对单线路板上多引脚脚锡回收时,工作效率较慢,难以适用于大批量线路板脚锡回收;为此,咱们提供了一种线路板元件脚锡脱离设备解决以上问题。

  4.本实用新型的目的是为了弥补现存技术的不足,提供了线路板元件脚锡脱离设备。

  5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线路板元件脚锡脱离设备,包括底板和升降机构,所述底板的上方设置有加热室,所述加热室的两侧面均固定连接有支撑块,且支撑块的底面与底板的上表面固定连接,所述加热室的下方设置有收集盒,所述加热室的内壁镶嵌有两组相对称的加热片,所述加热片的上方设置有顶板,所述顶板的底面固定连接有吸气箱,所述吸气箱底面的两端均设置有夹持机构。

  6.进一步的,所述升降机构包括控制板,所述控制板固定连接于底板的上表面,所述控制板的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出转轴固定连接有螺杆,且螺杆的底端与控制板的内底壁转动连接,所述螺杆的外表面螺纹连接有移动块,且移动块的底面与顶板的上表面固定连接。

  7.进一步的,所述顶板上表面的两头分别固定连接有风机和净化箱,所述风机的出风端与净化箱的外表面相连通,所述风机的进风端与吸气箱的一侧面相连通。

  8.进一步的,所述吸气箱的底面开设有等距离排列的进风口,所述吸气箱与加热室的开口端相适配。

  9.进一步的,两个所述夹持机构均包括固定块,两个所述固定块的上表面均固定连接于吸气箱的底面,两个所述固定块相互靠近的一侧面均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个相对称的夹持块。

  10.进一步的,两个所述固定块相互远离的一侧面均滑动连接有滑杆,两个所述滑杆

  相互靠近的一端均固定连接有联动块,两个所述联动块的两侧面均铰接有铰接块,且铰接块远离联动块的一端与夹持块铰接。

  11.进一步的,两个所述滑杆相互远离的一端均固定连接有拉板,两个所述滑杆的外表面均套设有弹性件,且弹性件位于拉板与固定块之间的夹缝中。

  12.进一步的,两个所述滑槽的内部均固定连接有两个相对称的导向杆,且导向杆与夹持块滑动连接。

  14.本实用新型通过设计夹持机构、加热室、加热片和收集盒,通过将线路板的两头分别固定连接两个夹持块之间的夹缝中,实现了对线路板固定的目的,并通过升降机构驱动顶板下降,直至将电路板引脚部位放置入加热室内,在加热片的作用下,实现了对引脚脚锡加热融化的目的,综上,能够对线路板多引脚位置脚锡加热,使融化后的锡液收集在收集盒的内部,加快了对线路板脚锡的回收速度,工作效率高。

  20.图中:1底板、2加热室、3加热片、4支撑块、5收集盒、6顶板、7吸气箱、8夹持机构、801固定块、802滑槽、803夹持块、804导向杆、805联动块、806滑杆、807铰接块、808拉板、809弹性件、9升降机构、901控制板、902驱动电机、903螺杆、904移动块、10风机、11净化箱、12进风口。

  21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

  22.本实施例提供了一种线路板元件脚锡脱离设备,该线路板元件脚锡脱离设备用于在线路板回收中实现对引脚脚锡的回收,通过设计夹持机构8、加热室2、加热片3和收集盒5,使线内,并通过将电路板引脚部位放置入加热室2内,在加热片3的作用下,达到对线路板多引脚位置脚锡回收的目的。

  23.参见图1、图2、图3,一种线路板元件脚锡脱离设备,包括底板1和升降机构9,底板1的上方设置有加热室2,加热室2的两侧面均固定连接有支撑块4,且支撑块4的底面与底板1的上表面固定连接,加热室2的下方设置有收集盒5,加热室2的内壁镶嵌有两组相对称的加热片3,加热片3的上方设置有顶板6。

  24.参见图1、图2,在本实施例中,升降机构9包括控制板901,控制板901固定连接于底板1的上表面,控制板901的上表面固定连接有驱动电机902,驱动电机902的输出转轴固定连接有螺杆903,且螺杆903的底端与控制板901的内底壁转动连接,螺杆903的外表面螺纹连接有移动块904,且移动块904的底面与顶板6的上表面固定连接。

  25.在这里,控制板901为靠近加热室2的侧面开设有槽的块体,移动块904滑动连接于槽的内部。

  26.通过设计升降机构9,通过驱动电机902的输出转轴驱动螺杆903旋转,使移动块904在螺杆903的作用下在槽内滑动,进而可带动顶板6进行升降移动。

  28.参见图1、图2、图3,在本实施例中,顶板6上表面的两头分别固定连接有风机10和净化箱11,风机10的出风端与净化箱11的外表面相连通,风机10的进风端与吸气箱7的一侧面相连通。

  29.在这里,净化箱11为一个箱体,其内部设置有能够净化气体的滤网,并且净化箱11远离与风机10连通处的一侧面连通有排风管。

  30.通过设计净化箱11,能够对风机10输送至净化箱11内的空气进行净化,避免脚锡融化时产生的气体危害工人健康。

  31.参见图2,在本实施例中,吸气箱7的底面开设有等距离排列的进风口12,吸气箱7与加热室2的开口端相适配。

  33.通过设计吸气箱7和夹持机构8,能够对脚锡融化使产生的气体进行收集,避免有害化学气体弥散至工作室中。

  35.参见图3、图4,在本实施例中,两个夹持机构8均包括固定块801,两个固定块801的上表面均固定连接于吸气箱7的底面,两个固定块801相互靠近的一侧面均开设有滑槽802,两个滑槽802的内部均滑动连接有两个相对称的夹持块803。

  36.在这里,滑槽802的设计方式有多种,即滑槽802为口型槽,或者滑槽802为t型槽。

  38.通过设计夹持块803,使夹持块803在滑槽802的内部滑动,能够对线路板的两端进行固定。

  39.参见图3、图4,在本实施例中,两个固定块801相互远离的一侧面均滑动连接有滑杆806,两个滑杆806相互靠近的一端均固定连接有联动块805,两个联动块805的两侧面均铰接有铰接块807,且铰接块807远离联动块805的一端与夹持块803铰接。

  40.在这里,夹持块803的内部与联动块805的内部均开设有转动槽,并且夹持块803内的转动槽需为弧面,满足铰接块807在夹持块803的旋转需求。

  41.通过设计联动块805和铰接块807,使滑杆806对联动块805进行推拉,可使铰接块807在联动块805的内部转动,进而使两个夹持块803在滑槽802的内部进行相向运动。

  42.参见图3、图4,在本实施例中,两个滑杆806相互远离的一端均固定连接有拉板808,两个滑杆806的外表面均套设有弹性件809,且弹性件809位于拉板808与固定块801之间的夹缝中。

  43.在这里,弹性件809优选为的弹簧,且弹性件809的安装方法有多种,即弹性件809滑动套接于滑杆806的外表面,或者弹性件809的两头分别与拉板808和固定块801固定连接。

  45.通过设计弹性件809,可以通过拉板808对滑杆806进行支撑,进而对联动块805在滑槽802内位置做限位。

  46.优选的,两个滑槽802的内部均固定连接有两个相对称的导向杆804,且导向杆804与夹持块803滑动连接。

  47.通过使夹持块803在导向杆804上滑动,能够对夹持块803进行导向,提升夹持块803在滑槽802内滑动的稳定性。

  49.对线的内部滑动,使联动块805在滑槽802的内部移动,并使铰接块807在联动块805的内部转动,从而使夹持块803在导向杆804上滑动,将两个夹持块803进行相互远离运动,把线路板的一端放置在两个夹持块803之间的夹缝中,此时,线路板的脚锡面朝下,并松开拉板808,在弹性件809自身弹力的作用下,使滑杆806朝固定块801外部滑动,可使两个夹持块803对线路板进行夹持,实现了对线.对脚锡进行融化回收时:

  52.启动驱动电机902,使驱动电机902的输出转轴驱动螺杆903旋转,并使移动块904在螺杆903上带动顶板6移动,进而将线内温度加热,使脚锡受热后融化,并滴落至收集盒5的内部,加快了对线路板脚锡的回收速度,工作效率高。

  54.在线的进风端将脚锡融化时产生的废气通过进风口12收集至吸气箱7的内部,并通过风机10的排风端将废气输送至净化箱11的内部,并通过净化箱11对废气进行净化,实现了对有害化学气体净化的目的,保护的工人的身体。

  55.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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